پنجشنبه, ۱۳ اردیبهشت, ۱۴۰۳ / 2 May, 2024
مجله ویستا
هیچ مرکبی برای همه کارها خوب نیست
مرکب‌های معمول که برای چاپ کارهای روزمره و تجاری استفاده می‌شوند، از نوعی است که ماشینچی می‌تواند به‌راحتی آن را براساس نوع کاغذ مصرفی، مشخص سازد و مورد استفاده قرار دهد. مرکب‌های خاصی نیز وجود دارند که برای چاپ برچسب، پوستر، جلد مجلات و کتاب، کارت تبریک، برچسب، فویل‌آلومینیوم ، پلاستیک و فلز و موارد دیگر مصرف دارند. این نوع مرکب‌ها اغلب آماده مصرف بوده و نیازی به آماده کردن آن به‌وسیله ماشینچی نیست. مرکب‌ها، بدون در نظر گرفتن سطح چاپ‌شونده می‌توانند از نظر شفافیت، پرداخت، پاک شدن، ساییدگی و مقاومت در برابر حرارت، نور، مواد شیمیایی و محلول‌ها با یکدیگر متفاوت باشند. در نتیجه هزاران نوع مرکب مختلف و با فرمول‌های متفاوت وجود دارد، که هر کدام با فرمول خاص برای چاپ با کاغذ مشخصی و یا مواد چاپ شونده دیگر و شرایط خاص چاپ و بعد از چاپ طراحی شده‌اند.
مرکبی که بتواند به عنوان بهترین نوع برای انجام همه نوع کارهای چاپی باشد وجود ندارد. مرکبی که برای چاپ انواع مختلف کاغذ مناسب تشخیص داده شده، نمی‌تواند برای هر کار چاپی دیگری هم بهترین باشد. چاپخانه‌داران باید با تولید کنندگان مرکب در تماس نزدیک باشند و مناسب‌ترین مرکب را برحسب نیاز کار چاپی خود فراهم سازند.
مرکب چاپ از پراکندگی رنگدانه (پیگمنت) در مایعی به نام حامل تشکیل می‌شود. رنگ آن بوسیله رنگدانه مشخص شده و شفافیت و یا کدر بودن آن را تعیین می‌کند. حامل، ویژگی روان بودن مرکب را بصورتی فراهم می‌کند که بتواند به‌راحتی بر روی نوردهای مرکب جریان یافته و به حالت یکنواخت به زینک مرکب بدهد. در مرحله چاپ و پس از قرار گرفتن لایه مرکب بر روی سطح چاپ شونده، حامل، از حالت مایع به حالت جامد تغییر یافته و به این وسیله رنگدانه به سطح چاپ شونده می‌چسبد.
مرکب چاپ با روشهای مختلف خشک می‌شود. مرکب‌های معمولی محتوی روغن خشک کننده‌ای هستند که با فرآیند شیمیایی و جذب شدن، خشک می‌شوند. این حالت اغلب به طریق اکسیداسیون و پلیمریزاسیون است.
مرکب‌هایی که دارای خاصیت خشک شدن سریع هستند (Quick set) ، محتوی روغن خشک کننده و رزین و محلول‌هایی هستند که سرعت روند خشک شدن را در مرحله جذب فراهم می‌سازند. مرحله نهایی در خشک شدن این نوع مرکب نیز به حالت اکسیداسیون و پلیمریزاسیون انجام می‌شود. این نوع مرکب برای چاپ با کاغذهای گلاسه و مقوا بسیار مناسب است. مرکب‌های هیت‌ست (که توسط حرارت خشک می‌شوند) با تبخیر محلول، خشک می‌شوند و در ماشین‌های افست ورقی کاربرد دارند.
دو علت عمده باعث بروز اشکالات خشک شدن می‌شوند. اول، استفاده از مرکب نامناسب برای نوع کارچاپی، دوم استفاده از آب اضافی (رطوبت نسبی زیاد) و اسید اضافی (پ- هاش پایین). مرکب افست باید همراه با رطوبت کار کند. همیشه مقداری از رطوبت آب، در حین چاپ به مرکب نفوذ می‌کند، اما مرکب نباید پر آب شود و به حالت خمیری و یا شکننده درآید و یا با آب مخلوط شود. مرکبی که با آب ماشین مخلوط شده و به حالت امولسیون (مخلوط آب و مرکب) درآید، به سیستم آب ماشین منتقل شده و در نتیجه به تمام قسمت‌های سفید و بدون چاپ کاغذ منتقل می‌شود. تولیدکنندگان مرکب با انتخاب صحیح رنگدانه و حامل و تنظیم غلظت، ویژگی مناسب را به منظور کارکرد صحیح آن فراهم می‌سازند.
عوامل مؤثر در مرکب‌سازی و چاپ افست بسیار زیاد هستند. ماشینچی افست با مشکلات ناشی از عملکرد مرکب روبرو می‌شود که برای حل آن نیاز به دانش، تجربه و قضاوت صحیح دارد.
پیشنهاد می‌شود از مرکب‌های آماده چاپ استفاده کنید. به این وسیله زمان لازم برای تغییر دادن مرکب کاهش پیدا می‌کند. همکاری نزدیک بین چاپخانه‌داران و تولیدکنندگان مرکب برای تهیه مرکب مناسب، ضرورت دارد. بنابراین همیشه با فروشنده‌ای که آشنایی کافی با فرمول ساخت مرکب چاپ و استفاده از افزودنی‌های مناسب برای رفع مشکلات چاپی دارد مشورت و همکاری کنید.
در این فصل، اطلاعات لازم به منظور کمک و تشخیص سریع و رفع اشکالات مرکب در اختیار ماشینچی قرار میگیرد.
● اشکال اول- مرکب دیر خشک می‌شود.
این اشکال معمولاً پس از پایان چاپ مشخص می‌شود. حفظ چنین کار چاپ شده‌ای می‌تواند هزینه بیشتری را در برداشته باشد تا جلوگیری از بروز مشکل.
۱) علت الف: مرکب مصرفی مناسب با کار چاپی نیست.
▪ راه‌حل ۱ : قبل از شروع چاپ، در مورد نوع کار چاپی و مرکب مصرفی با فروشنده آن مشورت کنید، بهترین درمان برای مشکل خشک شدن، پیشگیری از بوجود آمدن آن است. در هر صورت چنانچه با مشکل کندی خشک شدن مواجه شدید، با سازنده مرکب مشورت کنید.
▪ راه‌حل ۲ : تغییری در ترکیب مواد مرکب ایجاد نکنید. اگر انجام تغییرات در فرمول ساخت مرکب لازم شد، حتماً با مشورت سازنده آن اقدام کنید.
▪ راه‌حل ۳ : برای جلوگیری از بوجود آمدن این مشکل، حتماً قبل از چاپ، قدرت خشک شدن مرکب بر روی کاغذ را آزمایش کنید.
▪ راه‌حل ۴ : به کار چاپ شده ورنی مناسب بزنید.
۲) علت ب: اسید اضافی در محلول آب.
▪ راه‌حل ۱ : <پ- هاش> آب را بین ۵/۴ و ۵/۵ حفظ کنید.
▪ راه‌حل ۲ : روی کار چاپی خشک نشده ورنی و یا مرکب شکری چاپ کنید.
۳) علت ج: مواد خشک کننده موجود در مرکب کافی نیست.
▪ راه‌حل ۱ : با آزمایش مرکب بر روی کاغذ، قبل از چاپ از این مشکل جلوگیری کنید.
▪ز راه‌حل ۲ : برای حفظ کار چاپ شده، آن را با ورنی و یا مرکب شکری حاوی خشک‌کن چاپ کنید. همانند علت ب راه‌حل ۲ عمل کنید.
۴) علت د: نبودن اکسیژن که مرکب را خشک کند. این وضع در چاپ فرم‌هایی که تنپلات زیادی دارند، پیش می‌آید.
▪ راه‌حل: در مرحله خشک شدن، چندین بار به کاغذ هوا بدهید. توجه داشته باشید که هوا دادن به کاغذ، اگر در زمان مناسب و به مقدار کافی صورت نگیرد، باعث مالیده شدن کاغذها به یکدیگر و یا اثر گذاشتن و علایم ناخواسته بر روی کاغذ خواهد شد.
۵) علت ه : دمای ماشین‌خانه و کاغذ بسیار کم است.
▪ راه‌حل ۱ : دمای ماشین‌خانه را بین ۲۱ تا ۲۵ درجه سانتیگراد تنظیم کنید. اگر این توصیه مفید واقع نشد، یکی از موارد ذکر شده در ذیل می‌تواند کارساز باشد.
ـ با نصب لامپ مادون قرمز بر روی تخته تغذیه، کاغذ را در موقع ورود به ماشین گرم کنید.
ـ در تخته عقب، لامپ مادون قرمز معمولی نصب کرده و کاغذ را گرم کنید. (تهیه و نصب این لامپ‌ها آسان و قیمت آن ارزان است.)
ـ از وسیله گرم کن مادون قرمز بر روی ماشین استفاده کنید. (در ایران ماشین‌های جدید معدودی به این وسیله مجهزند.)
ـ چنانچه از هر یک از روشهای گرم کردن برای کاغذ استفاده می‌کنید، توجه داشته باشید که در موقع توقف ماشین آنرا خاموش کنید.
▪ راه‌حل ۲ : قبل از شروع به چاپ، امکان هم دما شدن کاغذ سرد را با محیط چاپخانه فراهم سازید. (یعنی قبل از چاپ، کاغذ را مدتی در ماشین‌خانه نگه دارید، تا درجه حرارت آن به اندازه دمای محیط برسد.) کاغذ را در لفاف قرار دهید تا لبه آن موج‌دار نشود.● اشکال دوم- وجود ذرات ناخواسته بر روی کاغذ (آشغال آوردن).
این ذرات ناشی از گرد و غبار (Hickeys)و وجود اجسام خارجی است که روی زینک و لاستیک قرار دارد. این ذرات می‌توانند از قسمت‌های مختلفی بیایند، مرکب، کاغذ، ماشین، محیط ماشین خانه، بی‌دقتی در هنگام تولید مرکب و عدم توجه کافی در مصرف مرکب می‌تواند موجب پوسته شدن آن در قوطی شود که سرانجام باعث بوجود آمدن نقاط ناخواسته بر روی کاغذ چاپ شده می‌شود. به‌طور معمول کثیف بودن ماشین و عدم توجه به سرویس و نگهداری یکی از عوامل رایج در بوجود آمدن این اشکال است.
۱) علت الف: وجود مرکب خشک شده و یا گرد وغبار روی ماشین.
▪ راه‌حل ۱ : ماشین را تمیز کنید.
▪ راه‌حل ۲ : از نوردها خوب نگهداری کنید.
۲) علت ب: گرد وخاک در ماشین‌خانه.
▪ راه‌حل ۱: ماشین‌خانه را تمیز کنید.
▪ راه‌حل ۲ : ماشین را با روکش پلاستیکی بپوشانید.
▪ راه‌حل ۳: از نورد پاک‌کننده گردوغبار بر روی ماشین استفاده کنید.
▪ راه‌حل ۴ : از تیغه پاک‌کننده گردو غبار از روی لاستیک و زینک استفاده کنید.
▪ راه‌حل ۵ : مرکب را زیاد کنید. این عمل باعث پاک کردن گردوخاک از روی زینک می‌شود.
۳) علت ج: وجود مرکب خشک شده و پوسته شده در قوطی مرکب.
▪ راه‌حل : مرکب را مرجوع کنید، در مورد چگونگی کار با مرکب به پرسنل خود آموزش دهید. سطح مرکب باقی مانده در پایان کار را با یک لایه کاغذ پوست پیازی پوشانده و درب قوطی را محکم ببندید.
۴) علت د: گردوخاک کاغذ
▪ راه‌حل ۱ : از یک دستگاه پرزگیر برای گرفتن گردوخاک از روی کاغذ استفاده کنید.
▪ راه‌حل ۲ : کاغذ را مرجوع کنید.
● اشکال سوم- سیاه کردن (زمینه آوردن).
این اشکال وقتی روی می‌دهد که قسمت‌های بدون چاپ زینک هم مرکب بگیرند، زمینه آوردن معمولاً با آب و اسفنج پاک نمی‌شود. اگر ذرات مرکب کم و سبک باشند، معمولاً با شست‌وشوی شیمیایی زینک پاک خواهد شد. مرکب می‌تواند این مشکل را بر روی زینک به وجود آورد، اما علت‌های مختلف نیز وجود دارد که مربوط به مرکب نیست.
۱) علت الف: استفاده از حجم زیاد مرکب و یا کار با مرکب شل. مرکب در قسمت‌های بدون چاپ زینک فشرده و پخش می شود که به تدریج باعث حساس شدن این قسمت‌ها می‌شود.
▪ راه‌حل : برای چاپ ترامه رنگی از مرکب سفت استفاده کنید.
۲) علت ب: نامناسب بودن فرمول مرکب. مواد اولیه مصرفی در ساخت مرکب آلوده هستند که مصرف آنها احتمال زمینه آوردن و سیاه کردن را زیاد می‌کند.
▪ راه‌حل : مرکب را مرجوع کنید.
۳) علت ج: مواد خشک‌کننده و ترکیبی مرکب زیاد است.
▪ راه‌حل ۱ : از تغییر دادن خواص مرکب در چاپخانه خودداری کرده و با فروشنده آن مشورت کنید.
▪ راه‌حل ۲ : از حداقل مواد خشک‌کننده استفاده کنید. اگر به بیش از ۶۰ گرم مواد خشک‌کننده در هر کیلوگرم ازمرکب نیاز باشد، بهتر است از مواد خشک‌کننده غلیظ‌تری استفاده کنید. از اضافه کردن مواد ترکیبی به مرکب خودداری کنید.
۴) علت د: وجود مواد ساینده در مرکب، به تدریج باعث ضعیف شدن زینک در محدوده تصویر شده و موجب غلیظ‌تر شدن مرکب می‌شود.
▪ راه‌حل: اگر می‌توانید مرکب را نورد (نرم) کنید و یا از مرکب بهتری استفاده نمایید.
۵) علت ه: اشکال زینک
▪ راه‌حل : به فصل چهارم رجوع کنید.
● اشکال چهارم- پشت زدن ( انتقال مرکب تر از روی یک ورق به پشت ورق دیگر)
۱) علت الف: مرکب با قدرت جذب کاغذ تناسبی ندارد و قبل از این‌که کاغذ چاپ شده بعدی روی آن قرار گیرد، مرکب خوب خشک نمی‌شود، بنابراین مرکب تر ورق زیری به پشت ورق روی آن می‌چسبد. علت آن این است که کاغذ، حامل مرکب را خوب به خودش جذب نمی‌کند یا قابلیت جذب مرکب توسط کاغذ کم است.
▪ راه‌حل ۱ : اگر این مشکل در مورد چاپ با کاغذ گلاسه و استفاده از مرکب معمولی پدید آید، مرکب را با نوع کوئیک‌ست (مرکب با قابلیت خشک شدن سریع) تعویض کنید.
▪ راه‌حل ۲ : از پودر خشک‌کن استفاده کرده و در صورت استفاده، مقدار پودر را زیاد کنید. از حداقل پودر لازم برای خشک کردن مرکب و جلوگیری از پشت زدن استفاده کنید. به خصوص اگر کار چاپی دو رنگ بوده و ثابت ماندن مرکب مورد نظر باشد.
▪ راه‌حل ۳ : ۳۰ تا ۶۰ گرم روغن بزرک جوشیده شده و یا ورنی شماره چهار صفر (۰۰۰۰) را به هر کیلوگرم مرکب اضافه کنید. اضافه کردن مقدار کمی محلول خشک کن به مرکب نیز نتیجه مشابهی دارد.
▪ راه‌حل ۵: از مرکب با قدرت چسبندگی قوی‌تر استفاده کنید.
▪ راه‌حل ۶: با استفاده از لامپ مادون قرمز سرعت خشک شدن مرکب را افزایش دهید.
اگر پشت زدن به عنوان یک مشکل مداوم مطرح باشد، نصب سیستم خشک‌کن مادون قرمز توصیه می‌شود.
راه‌حل ۷ : مقدار کمی پودر خشک‌کن به مرکب اضافه کنید، از حداقل مواد خشک‌کننده استفاده کنید، چون استفاده اضافی از این مواد باعث کاهش مقاومت مرکب و افزایش اشکالات لاستیک و جلوگیری از چسبندگی مرکب خواهد شد.
۲) علت ب: دسته کردن و جابه‌جا کردن غلط کاغذ چاپ شده.
▪ راه‌حل ۱ : وسایل دسته‌کننده کاغذ بر روی تخته عقب را کنترل و در صورت نیاز تنظیم کنید.
▪ راه‌حل ۲ : از پایین آوردن سریع تخت عقب بر روی زمین خودداری کنید
▪ راه‌حل ۳ : از جابه‌جایی تخته چاپ شده بر روی سطح ناهموار خودداری کنید. در صورت استفاده از لیفت تراک یا جک دستی برای جابه‌جایی پالت‌های چاپ شده از حرکت و توقف ناگهانی آن خودداری کنید.
۳) علت ج: به کار بردن مرکب اضافی باعث افزایش زمان خشک شدن می‌شود.
▪ راه‌حل : از مرکب قوی‌تر استفاده کرده و استفاده از آب را به حداقل برسانید.
۴) علت د: کاغذ پس از چاپ، برجسته و برآمده می‌شود. اگر با چاپ تنپلات، کاغذ لوله شود، قبل از خشک شدن مرکب بر روی کاغذ، برگ بعدی با قسمت‌های لوله شده برخورد می‌کند، در این حالت استفاده از باد تخته عقب در دسته کردن مؤثر نخواهد بود.
▪ راه‌حل ۱ : از پودر خشک‌کن استفاده کنید. (به علت الف راه‌حل ۲ رجوع کنید.)
▪ راه‌حل ۲ : قدرت نفوذ مرکب را افزایش دهید. (به علت الف، راه‌حل ۳ رجوع کنید.)
▪ راه‌حل ۳ : در صورت امکان از کاغذی که قابلیت لوله شدن کمتری دارد استفاده کنید.
اگر کار یک رنگ در ماشین چند رنگ چاپ می‌شود، کاغذ را از راه کوتاه آن به ماشین بدهید.
▪ راه‌حل ۴ : از دستگاه کاغذ صاف‌کن بر روی ماشین استفاده کنید.
۵) علت ه: برآمدگی و خمیدگی کاغذ. وجود این حالت‌ها در کاغذ اثری شبیه به باد کردن را در چاپ ایجاد می‌کند (به علت د رجوع کنید).
▪ راه‌حل : از پودر خشک‌کن استفاده کنید، قدرت نفوذ مرکب را افزایش دهید، از مرکب کمتری استفاده کنید.
۶) علت و: چاپ با مرکب براق. مرکب‌های براق حداقل نفوذ را در کاغذ دارند و مانع از جذب مرکب می‌شوند. ورنی به کار رفته در مرکب‌های براق مانع از پشت زدن کاغذ می‌شود. اما به ندرت در مورد چاپ با مرکب‌های بسیار براق کارایی دارد.
▪ راه‌حل ۱ : کم‌ترین درجه پودرپاش را باز کنید. پودر اضافی باعث کاهش مقاومت پخش مرکب می‌شود. کاغذ را زود به زود خالی کنید و نگذارید کاغذ زیادی روی تخته عقب جمع شود. بدین ترتیب کاغذ را در دسته‌های کوچک‌تری از ماشین خارج کرده و امکان خشک شدن مرکب را فراهم سازید.
▪ راه‌حل ۲ : پودرپاش را بررسی کنید. در صورت لزوم آن را تنظیم و سرویس کنید.
منبع : مجله صنعت چاپ
نمایندگی زیمنس ایران فروش PLC S71200/300/400/1500 | درایو …
دریافت خدمات پرستاری در منزل
pameranian.com
پیچ و مهره پارس سهند
خرید بلیط هواپیما
ایران اسرائیل آمریکا روز معلم رهبر انقلاب معلمان مجلس شورای اسلامی بابک زنجانی مجلس خلیج فارس دولت دولت سیزدهم
تهران فضای مجازی هواشناسی شهرداری تهران سیل پلیس قوه قضاییه آموزش و پرورش بارش باران سلامت سازمان هواشناسی دستگیری
خودرو قیمت خودرو بازار خودرو قیمت دلار دلار قیمت طلا سایپا ایران خودرو بانک مرکزی کارگران تورم حقوق بازنشستگان
مسعود اسکویی تلویزیون رضا عطاران سریال سینمای ایران سینما دفاع مقدس تئاتر فیلم
دانشگاه علوم پزشکی مکزیک
رژیم صهیونیستی غزه جنگ غزه فلسطین چین روسیه حماس نوار غزه ترکیه عربستان اوکراین نتانیاهو
پرسپولیس فوتبال استقلال سپاهان تراکتور باشگاه استقلال لیگ برتر ایران رئال مادرید بایرن مونیخ لیگ قهرمانان اروپا لیگ برتر باشگاه پرسپولیس
هوش مصنوعی اینستاگرام همراه اول شبکه های اجتماعی اپل ناسا وزیر ارتباطات تبلیغات گوگل پهپاد
کبد چرب کاهش وزن دیابت قهوه فشار خون داروخانه